薄膜蒸發(fā)器故津振動軸承閃點薄膜蒸發(fā)器作為溶劑回收的關(guān)鍵設(shè)備之一，其運行質(zhì)量的好壞直接影響著溶劑回收的深度和是否能有效地除去循還母液中的雜質(zhì)，進而影響到母液循環(huán)率和氧化反應的效果。設(shè)備的結(jié)構(gòu)大致可分為驅(qū)動部分、轉(zhuǎn)子、外殼和加熱夾套、上部軸承、下部軸承、軸封、分配盤等，具體見圖。設(shè)備的原理是從汽提塔回流泵璐叨來的物料進人設(shè)備上部后，經(jīng)過一個裝在轉(zhuǎn)子上的分配盤，把物料均勻甩向筒壁，并沿筒壁向下流動，在轉(zhuǎn)子葉片的作用下均勻地分布在筒壁上，物料經(jīng)過卯甲耐蒸汽加熱后，和殘蒸發(fā)掉，剩余的固體物質(zhì)粘結(jié)在筒壁上，轉(zhuǎn)子的葉片把它刮掉并送人殘渣收集罐一暇乃，從而達到除去雜質(zhì)、回收認的目的。

　　設(shè)備在運行過程中常出現(xiàn)的故障設(shè)備本體振動嚴重超標每次設(shè)備檢修投運后，在最初的幾天里，設(shè)備運行平穩(wěn)，振動符合標準要求以。但是，沒有幾天就會出現(xiàn)振動超標的現(xiàn)象，并且振動的幅度愈來愈大，設(shè)備總?cè)Σ殡S有嘎、嘎、嘎的響聲，此時在現(xiàn)場可明顯感覺到設(shè)備本體的晃動。底部軸承損壞設(shè)備的底部軸承采用石墨材料，軸采用乏石為基礎(chǔ)材料，表面鍍哈氏合金，兩者組成摩擦副，并采用低壓蒸汽作潤滑劑流量溫度為℃，間隙為一。

　　從以往的檢修記錄中我們發(fā)現(xiàn)其磨損量是相當大的，最大值達到，已經(jīng)遠遠超過了對間隙的最低要求，造成了軸承的損壞。我們在現(xiàn)場還發(fā)現(xiàn)損壞的軸承上有明顯的劃痕和固體顆粒。底部軸承結(jié)構(gòu)如圖所示。潤滑通道一底部抽承轉(zhuǎn)抽圈改進前底部軸承結(jié)構(gòu)圈物料結(jié)壁物料中的副產(chǎn)物主要是酸、和催化劑不能及時地從筒內(nèi)壁上刮掉，造成固體積聚，形成較大的固體顆粒，這種現(xiàn)象叫物料結(jié)壁。

　　在解體檢查時，發(fā)現(xiàn)筒內(nèi)壁四周粘結(jié)有許多大小不等的固體硬塊，并且硬塊表面有明顯磨損痕跡。機械密封泄漏該設(shè)備采用的是雙端面機械密封，用甘油作沖洗液，水作冷卻液，在運行中，經(jīng)常出現(xiàn)甘油泄漏和甘油變質(zhì)現(xiàn)象。